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KYCE-12JL型精餾實(shí)驗(yàn)裝置

KYCE-12JL型精餾實(shí)驗(yàn)裝置

精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能
　　1.體現(xiàn)連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程；
　　2.體現(xiàn)連續(xù)精餾塔的操作方法；
　　3.測(cè)定板式精餾塔全塔效率、單板效率和壓降；
　　4.能夠檢測(cè)篩板塔中靈敏板溫度的變化；
　　5.掌握氣相色譜儀的使用方法。

精餾實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1.整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
　　2.整個(gè)裝置具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠幫助學(xué)生真正建立工程化的化工設(shè)備概念。
　　3.塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良。
　　4.采用鉑電阻溫度傳感器測(cè)量塔板溫度和靈敏板溫度；
　　5.回流、產(chǎn)品流量采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量；
　　6.進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱，體現(xiàn)精餾過(guò)程要充分利用熱能的工程化概念；
　　7.手動(dòng)方式精確控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作；
　　8.采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒；
　　9.進(jìn)料、塔釜、回流液的濃度推薦采用氣相色譜儀進(jìn)行分析。
　　10.系統(tǒng)檢測(cè)控制儀表帶RS485通訊接口，系統(tǒng)既可工作在手動(dòng)控制模式下，也可工作在自動(dòng)控制模式下，自動(dòng)控制模式下的工作界面建立在工控組態(tài)軟件平臺(tái)上，界面友好、豐富；
　　11.整套系統(tǒng)可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是化工工藝類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表課程實(shí)驗(yàn)的平臺(tái)。
精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置：
　　精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。
精餾實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：
　　1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，精餾塔容積：8L；塔徑：φ50mm，塔板數(shù)：13塊，板間距：100mm，孔徑：φ2mm，開孔率：6％。
　　2、冷凝器換熱管管徑：φ12mm，壁厚：1mm,換熱面積：0.0568m2。
　　3、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為2000W，分兩組，各1000W。
　　4、溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無(wú)級(jí)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
　　5、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4m3/hr,揚(yáng)程：8m，功率：120W。
　　6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進(jìn)料組成：15-35%。
　　7、裝置產(chǎn)量：約4L/H。
　　8、回流系統(tǒng):由兩支LZB-6的液體流量計(jì)控制回流比。